科技不斷發(fā)展，制造必然走向信息化、智能化的發(fā)展階段，但其實智能制造是一個系統(tǒng)工程，是人類理性應用工具和技術等先進手段追求利潤最大化和效率最高的偉大境界。它主要是由哪幾部分構成的呢？

Part 1全連接

缺少任一節(jié)點的連接，都有可能影響全面自動化的實現(xiàn)。對于制造過程而言，一個螺絲都不能少，智能制造的連接也是一樣。除了這些，其他相關信息包括資金量、管理信息流、物流信息流、服務信息流等各個相關環(huán)節(jié)需要全面連接。

在信息化階段，ERP系統(tǒng)最大的問題點是逆向流程實現(xiàn)困難。到了智能化階段除了連接點，還需要在全面連接點中設置雙向監(jiān)控點和生產(chǎn)管理連接點。基于時時海量信息傳遞和多節(jié)點控制的需求，需要單獨的連接和數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)通道以保證整個過程不斷點、不丟包，順利完成全過程。另外，是否有智能產(chǎn)品是與用戶建立直接連接的前提。

Part 2全控制

智能制造將數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)作為核心，連接全部制造和相關環(huán)節(jié)，中間的全部過程都似"暗箱"般，需要隨時知道發(fā)生了什么并予以人為糾偏和預警干涉。每個節(jié)點的交互設計和計算能力是實現(xiàn)全控制的基礎。因此，除了對環(huán)節(jié)的控制，還需要對智能設備進行監(jiān)測和控制。

Part 3資源整合

社會環(huán)境和用戶都是智能制造的影響因素。智能制造階段，主要存在的工廠形式為大的制造平臺和小型個性化工作室。大平臺可以滿足小批量的定制化需求，小工作室更多體現(xiàn)在與用戶的更直接、更短平快的連接。智能供應鏈也將出現(xiàn)大的供應鏈整合平臺，針對不同個性化需求提供快速、"零庫存"的供應。智能制造系統(tǒng)化工程需整合供應鏈、生產(chǎn)、物流、服務平臺、營銷資源等等，才能最大化的實現(xiàn)智能制造的自動化及產(chǎn)能最大化。

Part 4數(shù)據(jù)采集及整合應用

企業(yè)內(nèi)外大小數(shù)據(jù)的采集及整合應用是智能制造效率的基礎。智能產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的獲取也將是產(chǎn)品升級的基礎數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集及整合能力，尤其是外部環(huán)境數(shù)據(jù)、行業(yè)數(shù)據(jù)和用戶數(shù)據(jù)的獲取整合能力最耗費成本，也最能體現(xiàn)企業(yè)資源整合實力。智能制造于企業(yè)數(shù)據(jù)能力的要求包括數(shù)據(jù)入口掌控數(shù)量、數(shù)據(jù)采集方式（眾包之后新的模式）、數(shù)據(jù)中心規(guī)劃和實現(xiàn)能力、數(shù)據(jù)計算資源以及智能算法的駕馭能力等等。

Part 5數(shù)據(jù)傳遞通道與時時交互

多節(jié)點交互、監(jiān)測和控制，以及跨行業(yè)、跨領域、跨產(chǎn)品等多場景的要求，需要建立新的、系統(tǒng)性的、統(tǒng)一的協(xié)議標準，除了整體架構和基礎物聯(lián)網(wǎng)外，還要先從同一行業(yè)（領域）開始細化和建立統(tǒng)一標準。

Part 6數(shù)據(jù)模型的多場景創(chuàng)建與打通

真正考驗智能制造的是基于不同場景和條件的數(shù)據(jù)架構搭建和模型應用，以及多模式和場景下的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)模型打通。

未來，數(shù)據(jù)將成為智能制造的生命線，數(shù)據(jù)收集、存儲、快速調(diào)撥、模型搭建、規(guī)則創(chuàng)建及整合、計算和應用，每個環(huán)節(jié)都與連接、控制和自動化息息相關。

中國政府去年5月亦由國務院出臺制造強國中長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃《中國制造2025》，預計2025年制造業(yè)重點領域全面實現(xiàn)智能化，試點示范項目運營成本降低50％，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50％，不良品率降低50％。

對于智能制造的發(fā)展來說，最需要的還是那些敢于趟過一個又一個坑點，總結經(jīng)驗教訓，繼續(xù)義無反顧趟下一個泥坑的勇士,迎接挑戰(zhàn)迎接勝利!