工業(yè)平板電腦工業(yè)生產(chǎn)中常用的幾種成型方法
工業(yè)平板電腦作為現(xiàn)代科技界中重要產(chǎn)業(yè)之一,已經(jīng)對傳統(tǒng)電腦產(chǎn)業(yè)形成了不小的影響,發(fā)展?jié)摿ζ毡楸粯I(yè)界所看好。除了國際一線廠商以外,國內(nèi)越來越多的傳統(tǒng)DIY、數(shù)碼廠商也開始轉(zhuǎn)型生產(chǎn)平板電腦,將大眾消費平板的門檻進一步拉低。雖然目前市面上平板產(chǎn)品多之又多,但從產(chǎn)品做工成型方面來看,主要還是分為三種:注塑成型、沖壓成型和CNC成型。下面,我們不妨來了解一下這幾種生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣特點。
一、注塑成型
注塑成型是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中的造型方法,產(chǎn)品通常使用橡膠和塑料來進行注塑。生產(chǎn)過程中,使用注射成型機將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具,制成各種形狀的塑料制品。在這個過程中,許多細節(jié)部分,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來,最終所得的形狀往往就是所需的最后成品。
從材料上來講,注塑成型主要分為兩種:橡膠注塑和塑料注塑,而工業(yè)平板電腦中全部都是使用塑料進行注塑。塑料注塑是將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)中,注塑成型具有成本低、周期短等特點,并且由于這種工藝已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了大規(guī)模使用,工藝成熟成本低廉,不少國產(chǎn)低價平板電腦均采用了這種方案進行外觀成型,這也即是我們平時見到最多的平板塑料后蓋成型方案。
二、沖壓成型
沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。這一工藝是在冷態(tài)下進行的成型工藝,因此也稱為冷沖壓。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
在采用精密模具的基礎(chǔ)上,采用沖壓工藝,可以使工件精度達到微米級別。且由于沖壓工藝重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等,僅需要少量的切削加工即可最終成型。
在現(xiàn)實應(yīng)用中,汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。比較典型的東芝AT270平板電腦就是采用了一體式?jīng)_壓鋁合金背板,整體呈現(xiàn)的金屬質(zhì)感令人印象深刻。
三、CNC成型
從近期上市的ColorflyU781Q1這款產(chǎn)品中,我們開始對"CNC"這一概念有所了解。CNC俗稱"數(shù)控機床",相信已有不少人聽說過這個概念,它是是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。
CNC數(shù)控機床的優(yōu)點是,它較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向。與普通機床相比,數(shù)控機床具有適應(yīng)性強、加工精度高、可加工形狀復(fù)雜的零件、可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、生產(chǎn)率高高(是普通機床的3~5倍)、自動化程度高、可靠性高等優(yōu)勢。
現(xiàn)實應(yīng)用中,CNC成型技術(shù)配合金屬材料,可以打造更為嚴(yán)密的產(chǎn)品精度,并能帶來更好的質(zhì)感,因此使用該技術(shù)的消費類產(chǎn)品一般都會以較為高端的姿態(tài)亮相,比較典型的案例有Mobiado品牌旗下的手機產(chǎn)品。而前面提到的ColorflyU781Q1平板電腦,同樣使用的是CNC制造工藝,配合精鋁材料打造出細膩磨砂后殼,可以帶來渾然一體的外觀成型和觸摸手感體驗。
從成本上來看,相比傳統(tǒng)注塑成型或沖壓成型來說,CNC成型技術(shù)成本更昂貴,每一件成品都經(jīng)過精鉆細琢打造而成。目前CNC成型技術(shù)同樣還應(yīng)用在生產(chǎn)航空航天和賽車行業(yè)的精密零件中,源于那令人難以置信的準(zhǔn)確性和高達0.001mm的精確度,讓采用該技術(shù)成型的產(chǎn)品顯得更為高端卓越。
總結(jié):
以上所講的幾種成型方式,在目前平板電腦生產(chǎn)中使用較為普遍。受成本等因素所限,不同廠商的不同產(chǎn)品所采用的成型方式會有所區(qū)別,最終給用戶帶來的整體體驗也會有所差異。相比來講,注塑成型成本最低,使用也最為普遍,而CNC成型成型成本較高,使用相對較少。CNC技術(shù)可以帶來更為精致的產(chǎn)品外觀與質(zhì)感,有利于打造"精品化"產(chǎn)品路線。隨著消費者對體驗、做工等要求的不斷提高,這一技術(shù)必將會被越來越多的平板電腦設(shè)備所采用,最終逐步普及。